(1)、对于煤泥泵、抽水泵等泵类负载,需要杜绝空转的现象发生。因为一旦水泵空转,就容易产生汽蚀,对泵体和过流件产生损害;空转还会导致水泵的密封形式加速磨损,同时转子部件和泵体会发热膨胀导致转子咬死烧坏电机,所以对于泵类负载都需要进行防空转?;せ蛘叩退煌;δ堋?/div>
(2)、煤炭行业还存在诸如皮带机、研磨机等需要进行重载起动的电机负载,此类电机起动阶段电流通常很大,且起动完成的时间也较长,需要在起动阶段提供完善的?;すδ埽热缍伦;ぁ⑵鸲北;さ龋?/div>
(3)、煤矿井下,由于巷道狭窄潮湿,电缆和电气设备易发生老化和绝缘材料变质,容易引发漏电事故,而煤炭行业因其环境特殊性,存在大量易燃易爆物质和气体,一旦线路或者设备发生漏电,有可能引发瓦斯或者煤尘爆炸同时造成巨大的生命财产损失,因此煤炭行业对电机回路的漏电?;すδ芤笱细?。
(4)、煤矿现场还会有许多无人值守的场合,对于控制的可靠性也有严格要求,一旦发生母线电压暂降就有可能造成不必要的?;?,影响生产效率,因此此类无人值守的电机大都需要配置“抗晃电"或者失压重启功能,减少人工检修,保证生产的连续性。
2 ARD3M系列电机保护器的功能和应用
针对煤炭行业对于电机回路的功能需求,结合在该行业多年的使用维护经验,推荐在煤矿、选煤厂、煤化工等产业中使用ARD3M智能电动机保护器对电机回路进行?;?、测量、控制及运维管理。ARD3M系列智能电动机保护器采用分体式结构,适用于额定电压至660V的低压电动机回路,具备电流、电压、功率、电能等完备的测量功能,针对矿井下常用的660V隔爆电机可以直接接入电压,无需加装电压互感器。此外,?;て骰固峁┕?、堵转、断相、电流(电压)不平衡等电参量保护和起动次数限制、运行时间告警等非电参量?;?,且所有的?;すδ芏伎梢宰杂赏锻撕蜕柚帽;ゃ兄?,并实时记录已发生的故障参数,方便事故追忆,为检修提供依据。
ARD3M系列电动机?;て骰固峁?0路可编程的开关量输入和6路可编程的继电器输出,满足现场的各类控制、故障输出需求;并内置了逻辑可编程的功能,可实现特殊且复杂的工艺连锁控制,比如液位控制、消防控制等;装置还标配两路Modbus_RTU通讯,满足现场对电机回路电参量、运行状态、故障信息的采集上传,并能接收后台控制指令进行远程启停、复位等动作,针对特殊的总线通讯需求,还具备额外的1-2路Profibus_DP、Modbus_TCP、Profinet通讯模块以供客户选配。
针对上文提到的煤炭行业电机回路的需求,装置提供的功能特点如下:
(1)、欠载?;ぃ罕美喔涸氐氖褂霉讨行枰苊饪兆姆⑸?,否则容易造成电机烧毁。欠载?;すδ茉谄鸲驮诵薪锥渭觳獾缌?,判断当前电流是否低于设定的欠载?;ゃ兄担坏┑缌鞯陀诒;ゃ兄担页中奔涑瓒ǖ谋;ぱ邮保爸没崾涑鐾芽坌藕哦峡哟テ?,防止水泵长时间空转。使用此项?;すδ苁?,电机额定电流、欠载保护阈值和?;ぱ邮毙枰飞柚茫话惚;ゃ兄瞪柚梦疃ǖ缌鞯?0%以内,延时时间3-5s。此外,现场如有液位控制器也可接入装置的开关量输入,以实现根据水位进行自动开?;?/div>
(2)、起动超时保护:电机起动后,首先会进入起动时间,起动时间结束时电流已低于110%的额定电流,则认为是正常起动,反之判断为起动超时,执行脱扣。重载起动的电机尤其需要注意这项?;ぃ9媲嵩仄鸲牡缁鸲奔渖柚梦?0s已经足够,而重载起动的电机需视实际情况将保护延时适当延长至15-60s。
(3)、漏电?;ぃ鹤爸猛üㄓ寐┑缁ジ衅鞑杉缁芈返穆┑缌?,当漏电流高于设定的漏电?;ゃ兄凳保?00mA),装置在0.5s内脱扣,漏电?;そㄒ橥ü下菲魇涑鲋苯臃侄隙下菲?。
(4)、晃电再起动:装置内置抗晃电???,在母线电压短时跌落或短时中断时,装置还可以通过内部超级电容供电,维持一段时间的正常工作。装置会先维持原有继电器输出状态,这段时间内电压恢复则接触器自动吸合,电机立即重起;反之装置进入延时再起阶段,此阶段继电器输出恢复至初始化状态,此时电压恢复则执行延时重起,实现电机分批再起动,保障井下电机无人值守状态下的连续运行。
3 结语
煤炭行业正处于产业升级、资源整合的关键时期,大量的新建项目和改造工程都迫切需求功能完善、质量可靠的电动机?;て鳌O啾扔诖车牟捎萌燃痰缙鞫缘缁斜;ぃ悄艿缍;て髟诒;?、控制、运维和通讯等各方面都更加适合当前向信息化、自动化、集成化发展的煤炭行业。本文介绍的安科瑞ARD3M系列电动机?;て?,相比前代电机保护产品,在多个维度都进行了巨大升级,对提高煤炭企业生产运行的稳定性和可靠性提供了保障。
参考文献:
[1]刘喜.DZJ-Ⅲ型智能电机保护与欧姆龙 61F-G1 液位控制器在选煤厂的应用实践 [J].煤炭加工与综合利用,2019( 2) : 69- 71.
[2]安科瑞企业微电网设计与应用手册.2022.01版